计量泵的原理计量泵的分类及特点热泵

2017-08-08 10:34:54来源： 贤集网

计量泵广泛地应用于包括水工业、制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域，在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。本文，贤集网小编将带大家一起去学习一下计量泵的原理、分类及特点，快来看看吧！

计量泵的原理

计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜（活塞）实现往复运动。隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达到调节流体输送量的目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

计量泵的分类

由于计量泵动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。

1、柱塞式计量泵

主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。

2、隔膜式计量泵

隔膜式计量泵是利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。

计量泵的特点

一、柱塞式计量栗特点：

1、价格较低。

2、流量可达76m3/h,流量在10%—100%的范围内，计量精度可达±1%，压力最大可达350MPa。出口压力变化时，流量几乎不变。

3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。

4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。

5、无安全泄放装置。

二、机械隔膜式计量泵特点：

1、价格较低。

2、无动密封，无泄漏。

3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。

4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。

5、出口压力2MPa以下，流量适用范围较小；计量精度为±5%，当压力从最小到最大时，流量变化可达10%。

6、无安全泄放装置。

三、液压隔膜式计量泵特点：

1、无动密封，无泄漏，有安全泄放装置，维护简单。

2、压力可达35MPa;流量在10:1范围内，计量精度可达±1%;压力每升高6.9MPa,流量下降5%—10%。实际工况精度可达±2-3%。

3、价格较高。

4、适用于中等粘度的介质。

四、波纹管计量泵特点：

1、价格较低。

2、无动密封，无泄漏。

3、最宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4MPaG以下，计量精度较低。

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