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提升国产机器人质量的关键在哪儿？

工业机器人是智能制造的重要基石，机器人行业的发展将会为中国高端智能制造业带来新的机遇。国产机器人企业在关键零部件等核心技术领域防水补漏对外依存度高，自主创新能力不强，严重制约了我国智能制造的发展。

第十二届全国雪花机人大五次会议上，“人工智能”首入全国政府工作报告，表明国家对新兴产业的重视，人工智能将成为新一轮技术变革的核心。李克强总理指出要深入实施《中国制造2025》，这在1定程度上制约着我国重大工程和重点产业的发展把发展智能制造作为主攻方向。确定这个主攻方向，可以说是抓住了推动“中国制造2025”的“牛鼻子”。

工业机器人是智能制造的重要基石，机器人行业的发展将会为中国高端智能制造业带来新的机遇。国产机器人企业在关键零部件等核心技术领域对外依存度高，自主创新能力不强，严重制约了我国智能制造的发展，亟须提升机器人产品的质量，引领机器人产业创新高端发展。“高质量的产品是生产出来的，不是检测出来的”，因此，要提升国产机器人质量，不能光靠制定行业标准，提高行业门槛。从企业的角度出发，倒逼加推动的双重机制才是关键点。

在一次对重庆市水土高新区实地调研中，讨论关于“为何国产企业很少生产高端机器人产品”的话题，某国产机器人企业领导谈论道：“很多国产企业不是没能压板纸力生产高端产品，而是生产高端产品的企业大多没有生存下来。”他解释说，有两个方面的原因，一是国产机器人起步较晚，核心技术长期依赖国外品牌，拉高了本体生产成本，为了眼前利益，缓解生存压力，还不如转而从事产业链底端的系统集成工作；二是国内客户长期习惯使用国外产品，国内产品认可度不高，在稳定性上与国外产品也有一定差距，使得研发出的产品很难推广应用。

我们看到，国产机器人企业特别是中小企业确实面临着诸多挑战。怎么才能真正有效的提升国产机器人质量呢？解决的重点在于以下3个“雅安关键”：

制定行业标准，倒逼企业提升质量是关键。对于国内机器人行业来说，标准的缺失是造成机器人产品良莠不齐、低端发展的主要因素。加强企业标准、行业标准及国家标准制定工作的开展，优先研究制定具有自主知识产权的标准体系，建设统一的行业标准和认证规范，逐步完善包含技术、功能、信息以及生产销售等为一体的规范指标和检测认证体系，提升行业进入门槛，该材料具有更高的冲击强度并能承受负载下的高热变形温度引导企业进行正确的产品定位，提高生产技术水平，倒逼国产机器人企业加强产品质量建设。

加强国产品牌应用，高质量的产品要敢生产、能生产是关键。要树立国家科技价值观，加强对国产机器人品牌的信任和长时间使用温度RTI:155℃尊重，利用新型技术改造、淘汰并扶持传统制造企业，以融资和补美式卸扣贴的方式加快推进制造企业“机器换人”的步伐，扩大国产机器人产品的市场，使得国产企业在需求拉动下，敢于批量生产高质量的机器人产品；同时，作为典型的端到端解决方案的集成产业，不仅要专注于技术研发，更要整合产业链上下游，加强产业链各个层面的支持和对接，包括核心技术的创新与推广、高质量机器人本体与集成应用以及专家咨询与除垢设备人才培养等方面，促进关键碱锰电池技术的研发和落地，推动制造出的高质量产品能够迅速集成应用，快速走向电镀酸铜市场。

强化企业自主创新，助力本土企业突围是关键。一是提升机器人产品质量，不仅需要国家和地方的支持引导，还需要切实提高企业自身的创新能力。需建立员工创新能力提升机制，把企业资源进一步向技术人才的选拔、培训、使用和激励上倾斜，培养出高素质的创新人才队伍，构建活跃的创新文化氛围，调动全体员工的研发创新积极性，增强企业技术创新能力。二是国家应以产品质量为抓手，从研发、生产到销售各个环节，设立财政专项资金，大力支持创新能力强、技术先进的机以聚乳酸为核心的生物制造产业正在吉林省蓬勃 兴起器人项目，促进国产企业在关键技术领域突破创新，不仅使得“小企业铺天盖地，大企业顶天立地”，还要使得整个产业特色明、品质优、竞争强。